增碳劑

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。優質增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。 石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。 增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。 電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑...

碳粉

墨粉(又稱碳粉)的主要成分不是碳，而大多數是由樹脂和炭黑、電荷劑、磁粉等組成。墨粉經高溫融化到紙纖維中，樹脂被氧化成帶有刺激氣味的氣體，這就是大家所說的‘臭氧’。這種氣體只有一種好處，就是保護地球，減少太陽輻射的危害。對人體本身沒什么好處，會對人體粘膜造成刺激，容易提高哮喘發生率或是鼻子過敏，甚至頭暈、嘔吐等現象。

中頻爐爐料

三、使用范圍 適用于各種規格的中頻（工頻）感應爐的爐襯，爐底，爐領等構筑。5-10元左右。其經濟效益和社會效益顯著。

鋼包澆注料

隨著煉鋼生產工藝的要求，連鑄和爐外精炬的發展，使鋼水在鋼包內停留時間相對延長，從而加速了鋼水對包襯的損毀，造成鋼包使用低，包齡鋼包使用壽命低、包企齡變短。因此需要高檔次高強度耐火澆注料。我公司于洛陽耐火材料研究院有關專家聯合，經過反復多次試驗，研制生產出高強度耐火澆注料。它以高純度電熔鋼為主要材料，基質中參合高純度的尖晶石，并加入適量的粘結劑、外加劑（分散劑、減水劑）等制成。具有良好的抗渣性和抗剝度性，體積穩定性，強度大、燒結時間短等優點，有效提高包齡和使用壽命，可從傳統的八十多爐提高到一百三十四爐。

擋渣堰、沖擊板、水口座磚

在中間包內設計安放擋渣板湍流器可改變鋼液在中間包內的流動狀態，有效促使鋼液中有害雜質的上浮，從而增強中間包精華鋼液的功能性作用；沖擊板和護墻板可有效保證中間包使用過程中的安全性并可顯著提高其使用壽命。

脫氧劑

目前，我國煉鋼脫氧都是采用傳統的合金、硅粉進行脫氧，其工藝復雜，污染嚴重，且成本昂貴。我廠依據冶金行業的發展趨勢，結合本地資源，經多次試驗，成功的研制了該脫氧劑的特點是：使用簡便，不污染，無毒害，經濟有效，脫氧率可達到40-80%。

中間包上水口

化學成份： 鋼包覆蓋劑四種類型：1酸性，2堿性，3中性，4雙層渣型含量不同，作用不同。

出鋼口填充料

在電爐煉鋼的出鋼過程中，自動開流率，不但影響著煉鋼生產的正常運行，且易造成吹氧管和氧氣的大量消耗及鋼水污染，直接影響鋼水的質量。